Stampaggio a iniezione di alta precisione per tappi e chiusure personalizzate per bottiglie di plastica.
5.0
design customization
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Vantaggi del prodotto
Oltre 80 presse a iniezione e una produzione giornaliera di 1,2 milioni di pezzi.
Dotato di oltre 80 presse a iniezione di diverse capacità, in grado di supportare tappi con diametri da 10 mm a 60 mm, lo stabilimento raggiunge una capacità produttiva giornaliera di 1,2 milioni di unità, garantendo consegne puntuali di grandi quantitativi.
Camera bianca di classe 100.000 (sicurezza alimentare e farmaceutica)
Le fasi di alimentazione delle materie prime, stampaggio e confezionamento avvengono all'interno di un laboratorio certificato di classe 100.000, privo di polvere, prevenendo la presenza di impurità aerodisperse e rispettando gli standard igienici per l'industria alimentare e cosmetica.
Tolleranza ultra precisa di ±0,05 mm (montaggio a tenuta stagna):
Progettati con stampi in acciaio di alta precisione e ispezione automatizzata. Le dimensioni variano di meno di 0,05 mm, mantenendo una coppia di serraggio uniforme e prevenendo perdite o bloccaggi.
Personalizzazione flessibile e finiture stampate in un unico passaggio
Supporto completo per colori Pantone personalizzati, finiture lucide e opache spazzolate, realizzate direttamente durante lo stampaggio a iniezione. Le opzioni strutturali personalizzate includono anelli antimanomissione, tappi a scatto e tappi di sicurezza a prova di bambino.
Rigoroso controllo qualità in 12 punti (tasso di superamento ≥99,8%)
Ogni lotto di produzione viene sottoposto a un controllo di qualità di 12 elementi che riguardano l'integrità della guarnizione, la resistenza alle cadute, la coppia di serraggio e la variazione di colore, mantenendo un tasso di superamento pari o superiore al 99,8%.
Dettagli del prodotto
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Scenari applicativi
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Domande frequenti
1
D: Come garantite la tenuta stagna? Si verificheranno perdite nei grandi lotti di produzione?
A: Garantiamo la tenuta stagna attraverso due controlli: in primo luogo, le dimensioni critiche della filettatura sono mantenute entro ±0,05 mm con test di coppia a campione per una tenuta uniforme. In secondo luogo, il 3% di ogni lotto di produzione viene sottoposto a un test di tenuta sotto vuoto invertito di 24 ore, con un tasso di successo del 100% prima della spedizione.
2
D: Quali opzioni di personalizzazione del marchio e dei colori sono disponibili e comportano un aumento significativo dei costi?
1. Loghi in rilievo/debossiti nello stampo: stampati direttamente durante il ciclo di iniezione per costi di post-elaborazione pari a zero e durata illimitata; 2. Corrispondenza colori Pantone: miscelazione precisa dei colori per corrispondere esattamente alle linee guida del tuo marchio con finiture lucide o opache spazzolate; 3. Finiture secondarie: serigrafia superiore/laterale, tampografia, stampa a caldo con lamina e incisione laser.
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