Stampo a iniezione multicavità ad alta precisione per flaconi e vasetti per creme cosmetiche.
Questo prodotto è una soluzione di stampaggio a iniezione multicavità personalizzata, sviluppata per tappi di flaconi cosmetici di alta gamma, basi per vasetti di crema a pareti spesse, chiusure esterne e componenti di imballaggio trasparenti di precisione. Progettato per soddisfare i rigorosi standard del settore del packaging cosmetico in termini di trasparenza ottica, estetica a specchio, tenuta filettata affidabile e occultamento della linea di giunzione, lo stampo incorpora sistemi a canale caldo bilanciati, acciaio per stampi di alta qualità resistente alla corrosione con finitura a specchio e circuiti di raffreddamento ottimizzati per garantire un'elevata uniformità dello spessore delle pareti, una lucentezza superiore e una precisa uniformità dimensionale durante la produzione automatizzata su larga scala.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Si prega di compilare il modulo sottostante per richiedere un preventivo o per richiedere ulteriori informazioni su di noi. Si prega di essere il più dettagliato possibile nel tuo messaggio, e ti risponderemo il prima possibile con una risposta. Siamo pronti per iniziare a lavorare sul tuo nuovo progetto, contattaci ora per iniziare.
Otturazioni multicavità e bilanciate ad alta resa
Progettate con layout multicavità di precisione (ad esempio, 8 cavità, 16 cavità o personalizzate) e sistemi di canali caldi/iniezione bilanciati, riducono significativamente i tempi di ciclo, diminuiscono il consumo energetico per pezzo e mantengono la ripetibilità tra i lotti.
Superficie con finitura a specchio di qualità ottica
Il nucleo e gli inserti dello stampo sono realizzati con acciai per stampi pre-temprati o inossidabili di alta qualità (come S136, NAK80), rifiniti con lucidatura di grado ottico per ottenere pezzi ultra trasparenti, privi di segni di flusso e imperfezioni, con una lussuosa texture simile al vetro.
Filettatura di precisione e tenuta stagna
Le dimensioni critiche delle filettature del collo della bottiglia, dei bottoni a pressione interni e dei labbri di tenuta sono regolate da tolleranze a livello di micron, prevenendo il danneggiamento delle filettature, l'inclinazione del tappo o la fuoriuscita di liquidi e garantendo un'esperienza di apertura/chiusura fluida e piacevole al tatto.
Raffreddamento ottimizzato e controllo anti-affondamento
Canali di raffreddamento conformali o circolari appositamente configurati mirano alla ritenzione termica in componenti estetici a parete spessa (ad esempio, PMMA a base pesante, PETG, AS), riducendo efficacemente ritiri, bolle interne e deformazioni post-stampaggio.
Dettagli del prodotto
妆品分装瓶注塑模具2
Scenari applicativi
妆品分装瓶注塑模具4
妆品分装瓶注塑模具5
妆品分装瓶注塑模具6
Domande frequenti
1
D: Come si eliminano i ritiri e le bolle d'aria interne nei componenti trasparenti a parete spessa?
A: Prevenire i difetti nei pezzi di grosso spessore richiede un dimensionamento sincronizzato del punto di iniezione, un controllo preciso della pressione di compattazione e un'efficiente dissipazione del calore. I nostri stampi integrano canali di raffreddamento ad alto flusso direttamente adiacenti alle sezioni a parete spessa, insieme a design di micro-ventilazione, prevenendo vuoti da ritiro e aria intrappolata.
2
D: Quali materiali in resina può essere utilizzato con questo stampo?
A: Gli utensili possono essere calibrati per un'ampia gamma di resine cosmetiche, tra cui PET, PETG, PMMA (acrilico), AS/SAN, PP, ABS e plastiche riciclate post-consumo (PCR). I fattori di ritiro vengono personalizzati durante la fase iniziale di progettazione per la fabbricazione (DFM) in base al tipo di resina specificato.
3
D: L'attrezzatura è in grado di fornire pezzi pronti per lavorazioni secondarie come la stampa a caldo, la serigrafia o la galvanizzazione?
A: Assolutamente. Durante la revisione preliminare DFM, le posizioni dei punti di iniezione, delle fessure di ventilazione e dei perni di espulsione vengono deliberatamente spostate lontano dalle superfici estetiche principali per preservare substrati puliti e piani che ottimizzano l'adesione del rivestimento e la nitidezza della stampa.
{{item.score}} Stelle
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Prodotti correlati
Link utili
Libri
social media
Aggiungere
Contattaci