Stampaggio a iniezione di precisione per ugelli e condotti di asciugacapelli ad alta velocità e ugello ad aria compressa.
Una soluzione di stampaggio a iniezione di alta precisione, progettata specificamente per ugelli concentratori anulari, diffusori e componenti interni dei condotti d'aria degli asciugacapelli ad alta velocità. Realizzata su misura per complesse guide d'aria concentriche, incastri a scatto multidirezionali, micro-viti e standard estetici aerodinamici per alte temperature, è dotata di cursori laterali multidirezionali e di un sistema di alimentazione bilanciato per una produzione di massa stabile ed efficiente.
5.0
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Vantaggi del prodotto
Stampaggio di precisione per condotti anulari e cavità profonde concentriche
Progettato con nuclei e inserti dal design specifico, studiati per adattarsi a deflettori d'aria curvi, prese d'aria anulari concentriche e strutture di flusso d'aria a cavità profonda, garantendo uno spessore uniforme delle pareti, un flusso d'aria regolare e una riduzione del rumore aerodinamico.
Sistemi di scorrimento di precisione multidirezionali e di sollevamento angolare
Gli ugelli degli asciugacapelli sono dotati di scatti periferici, scanalature di bloccaggio interne e dispositivi di fissaggio laterali. L'attrezzatura incorpora cursori sincronizzati multidirezionali e meccanismi di estrazione del nucleo con perno angolare rigido (come mostrato nella struttura dell'attrezzatura [fonte: 3]) per garantire uno stampaggio fluido e senza interferenze, senza trascinamenti o segni di sbiancamento da stress.
Micro-viti di fissaggio e prevenzione dei segni di cedimento
Per i supporti di montaggio interni densi, le nervature di rinforzo e i perni di posizionamento (come le configurazioni di supporti strutturali interni [fonte: 1]), il raffreddamento conforme e le transizioni di spessore sono ottimizzati per eliminare i segni di ritiro estetici garantendo al contempo una forte integrità strutturale e precisione di fissaggio.
Qualità estetica della superficie e linee di separazione ultra-precise
Le cavità degli utensili vengono sottoposte a elettroerosione/lucidatura a specchio di alta precisione con adattamento dello stampo a livello micrometrico, combinata con un sistema di iniezione ottimizzato e un'espulsione nascosta per eliminare bave/sbavature, fornendo una base ideale per texture opache fini, finiture lucide o di rivestimento.
Adattabilità alle materie plastiche tecniche ad alta temperatura ed efficienza multicavità.
Realizzata con acciai per stampi di alta qualità, resistenti all'usura e alla corrosione (come NAK80 o S136 temprato), è altamente compatibile con tecnopolimeri resistenti al calore e ignifughi (PC, PA+GF, PC/ABS). La configurazione bilanciata a più cavità (ad esempio, configurazione a 2 cavità [fonte: 3]) ottimizza i tempi di ciclo per la produzione ad alto volume.
Dettagli del prodotto
出风口2
出风口1
Scenari applicativi
出风口3
4 (33)
Domande frequenti
1
D: In che modo l'attrezzatura si adatta alle esigenze di alta temperatura in prossimità dell'elemento riscaldante?
A: Gli ugelli sono generalmente realizzati in policarbonato resistente alle alte temperature o nylon rinforzato con fibra di vetro. Utilizziamo acciai ad alta durezza e resistenti alla corrosione (ad esempio, acciaio S136/acciaio per utensili temprato) e manteniamo tolleranze ristrette su sfiati e canali di iniezione per prevenire sbavature e usura causate dalle resine tecniche.
2
D: Come si garantisce una sformatura uniforme e senza segni di trascinamento su forme anulari profonde?
A: Ottimizziamo gli angoli di sformo durante la fase di progettazione per la producibilità (DFM) ed eseguiamo lavorazioni di precisione con elettroerosione a filo e macchine CNC per ottenere linee di separazione impeccabili. Le azionamenti di scorrimento multidirezionali sincronizzati (come mostrato nell'immagine dell'utensile P1 [fonte: 3]) e l'espulsione bilanciata impediscono qualsiasi distorsione o graffio del pezzo.
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