심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형

고속 헤어드라이어의 환형 집중 노즐, 디퓨저 및 내부 공기 덕트 부품에 특화된 고정밀 사출 금형 솔루션입니다. 복잡한 동심형 공기 유도 장치, 다방향 스냅핏, 마이크로 스크류 보스 및 고온 환경에서도 안정적인 외관을 유지하는 데 필요한 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 다방향 측면 슬라이더와 균형 잡힌 게이팅을 통해 안정적이고 효율적인 대량 생산이 가능합니다.

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제품 장점

환형 덕트 및 동심형 깊은 캐비티용 정밀 성형

곡선형 공기 배플, 동심원형 통풍구 및 깊은 공동 공기 흐름 구조에 맞춰 설계된 특수 코어 및 인서트 분할 설계로 균일한 벽 두께, 원활한 공기 흐름 및 공기역학적 소음 감소를 보장합니다.

다방향 정밀 슬라이더 및 각도 조절 시스템

헤어드라이어 노즐에는 주변 스냅, 내부 잠금 홈 및 측면 고정 장치가 있습니다. 툴링에는 다방향 동기화 슬라이더와 견고한 각도 핀 코어 풀링 메커니즘(툴링 구조 참조[출처: 3])이 통합되어 끌림이나 응력 백화 자국 없이 부드럽고 간섭 없는 탈형을 보장합니다.

마이크로 스크류 보스 및 싱크 마크 방지

내부 장착 보스, 보강 리브 및 위치 지정 핀(예: 내부 구조 보스 레이아웃[출처: 1])의 경우, 구조적 무결성과 체결 정밀도를 보장하면서 외관상의 수축 자국을 제거하기 위해 적합 냉각 및 두께 전환이 최적화됩니다.

미용적인 표면 품질 및 매우 깔끔한 가르마 라인

금형 캐비티는 마이크론 수준의 금형 맞춤과 최적화된 게이팅 및 숨겨진 배출구를 통해 고정밀 EDM/미러 폴리싱을 거쳐 플래시/버를 제거함으로써 미세한 무광택 질감, 고광택 또는 코팅 마감을 위한 이상적인 기반을 제공합니다.

고온 엔지니어링 플라스틱 적응성 및 다중 캐비티 효율성

내마모성 및 내식성이 뛰어난 고급 금형강(NAK80 또는 경화 S136 등)으로 제작되었으며, 내열성 및 난연성 엔지니어링 플라스틱(PC, PA+GF, PC/ABS)과 호환성이 높습니다. 균형 잡힌 다중 캐비티 레이아웃(예: 2캐비티 구성[출처: 3])은 대량 생산을 위한 사이클 시간을 최적화합니다.

제품 상세 정보

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 7 특수 인서트, 코어 및 다방향 측면 슬라이더로 설계되어 환형 덕트 및 언더컷에 최적화되어 깊은 캐비티에서도 매끄럽고 마찰 없는 탈형을 보장합니다. .

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 8 고정밀 CNC 가공과 미러 EDM 가공을 통해 엄격한 공차와 매끄러운 분할선을 구현하여 고광택 연마 및 미세한 무광택 질감을 표현할 수 있습니다. .

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 9 균형 잡힌 컨포멀 냉각 회로와 정밀한 게이팅 기술은 내열성 수지(PC, PA+GF)에 최적화되어 뒤틀림, 타원형 변형 및 수축 자국을 방지합니다.

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 10 금형 시험 후 CMM을 이용한 엄격한 검사를 통해 원형도, 스냅핏 결합, 스크류 보스 및 결합 간격을 확인하여 건조기 본체와의 완벽한 조립을 보장합니다. .

출구2

출구1

응용 시나리오

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 13 자석식 및 스냅온 방식의 스무딩 컨센트레이터 노즐

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 14 스타일링 노즐 및 컬 디퓨저

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 15 내부 공기 유도 링, 모터 덕트 및 발열체 브래킷

고정밀 고속 헤어드라이어 에어 노즐 및 덕트 사출 금형 16 개인 위생용품용 정밀 공기 배출구 부품

출구3

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자주 묻는 질문

질문: 해당 공구는 발열체 근처의 고온 요구 사항을 어떻게 충족합니까?

A: 노즐에는 일반적으로 고온 PC 또는 유리섬유 강화 나일론이 사용됩니다. 당사는 고경도, 내식성 강철(예: 경화 S136/공구강)을 사용하고 엔지니어링 수지로 인한 플래시 및 마모를 방지하기 위해 벤트 및 게이팅에 대한 엄격한 공차를 유지합니다.

질문: 깊은 환형 형상에서 끌림 자국 없이 매끄러운 탈형을 보장하는 방법은 무엇입니까?

A: 당사는 DFM(설계 제조성 평가) 과정에서 드래프트 각도를 최적화하고, 정밀한 와이어 방전 가공(Wire-EDM) 및 CNC 가공을 통해 완벽한 분할선을 구현합니다. 동기화된 다방향 슬라이드 동작(툴링 이미지 P1 참조 [출처: 3])과 균형 잡힌 배출 시스템은 부품의 변형이나 긁힘을 방지합니다.

제품 규모 확장을 위한 준비가 되셨나요?

단일 제조 공정이 필요하든 완벽하게 통합된 프로그램이 필요하든, 당사의 엔지니어링 및 제조 팀은 귀사의 차기 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.