심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체

선택된 제품 적용 분야

맞춤형 플라스틱 사출 성형 제품

선도적인 사출 성형 제조업체인 심블롱은 기존 브랜드와 신흥 하드웨어 혁신 기업이 제품 컨셉을 대규모 생산으로 전환할 수 있도록 맞춤형 플라스틱 사출 성형 제품을 생산합니다.

스마트 개인 관리 기기를 위한 정밀 하우징

보조 배터리 케이스 | 그라데이션 스프레이 및 진공 도금 맞춤 성형

PC 웨이퍼 포장 박스 | 맞춤형 반도체 포장

전자 성형 부품 | 인쇄 및 레이저 조각 서비스

프리시전 소스 매뉴팩처링: 스마트 데스크탑 공기청정기

RF EMS 페이셜 마사지기 | 냉온 스킨케어 뷰티 기기

스마트 정온 고속 헤어 드라이어 | 초고속 건조

스마트 반려동물 사료 급식기 | 건강한 반려동물 식단, 통합 제조

스마트 센서 비누 디스펜서 | 미니멀한 디자인, 비접촉식 위생 관리

고정밀 다중 캐비티 펌프 헤드 사출 금형

고정밀 헤어드라이어 하우징 및 구조 부품 금형

인서트 오버몰딩 솔루션 | 다성분 인서트 몰딩

고정밀 전동공구 핸들 2샷 사출 금형

고정밀 프린터 하우징 및 대형 구조용 플라스틱 금형

원심 임펠러 | 산업용 및 고급 가전제품 부품

IATF 16949 자동차 플라스틱 성형 | 맞춤형 OEM/ODM 자동차 부품

산업용 휴대용 케이스 | 경질-연질 플라스틱 오버몰딩

반도체 CPU 디스플레이 케이스 | 고투명 패키징

맥주통 분배 밸브 캡 | 고밀봉 ABS/HDPE 이중 소재 밸브

통풍형 ABS 라우터 하우징 | 가정 및 산업용 네트워크 쉘

스마트 로봇 청소기 충전 도크 | OEM/ODM, 조립 서비스

고속 브러시리스 모터 송풍기 어셈블리 | 진동 방지 몰딩

로봇 청소기 외피 및 섀시는 난연성 PC/ABS 성형 재질로 제작되었습니다.

정밀 카메라 하우징 | 맞춤형 성형 및 기밀 테스트

6가지 핵심 이점

단일 지점 프로젝트 관리

책임 있는 프로젝트 팀 하나가 엔지니어링, 금형 개발, 제조, 품질 관리 및 납품을 총괄하여 여러 공급업체를 관리하는 복잡성을 줄여줍니다.

DFMA 주도 위험 감소

우리는 구조, 재료, 금형, 마감, 조립 및 포장을 초기 단계에서 평가하여 비용이 많이 드는 변경, 재작업 및 출시 지연을 줄입니다.

통합 제품 엔지니어링

당사의 구조 및 전자 엔지니어는 제조 팀과 협력하여 제품 컨셉을 실용적이고 생산 준비가 완료된 솔루션으로 구현합니다.

엄격한 청결 기준

당사의 10만 등급 클린룸 사출 성형 작업장은 의료, 광학 및 전자 부품에 대한 엄격한 청결 요구 사항을 충족합니다.

확장 가능하고 품질 관리가 철저한 생산

80대 이상의 사출 성형기, 자동 표면 처리 라인, 6개의 조립 라인, 문서화된 품질 관리 시스템, 그리고 800m² 규모의 클래스 100,000 클린룸은 일관된 생산과 안정적인 규모 확장을 지원합니다.

장기적인 툴링 및 생산 지원

정기적인 금형 유지보수, 공정 최적화, 엔지니어링 변경 및 지속적인 생산 지원은 가동 중지 시간을 줄이고 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 일관된 부품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

역량

엔드투엔드 제품 개발 및 제조 역량

플라스틱 사출 성형 제품 엔지니어링 및 DFMA부터 성형, 후가공, 조립 및 포장 검증에 이르기까지

저희는 기획 단계부터 확장 가능한 생산에 이르기까지 통합적인 지원을 제공합니다.

제품 엔지니어링 및 DFMA

초기 엔지니어링 참여는 금형 제작 시작 전에 제조상의 위험을 파악하는 데 도움이 됩니다. 저희 팀은 제품 구조, 재료, 공차, 성형, 마감 및 조립 요구 사항을 검토하여 제조 준비 상태를 개선하고 후속 변경 사항을 줄입니다.

DFMA 보고서

주요 제조 위험 목록

디자인 개선 권장 사항

예비 공구 및 제조 계획

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금형 설계 및 사내 제조

금형 설계 및 DFMA부터 정밀 가공, 금형 조립, 시험 및 검증에 이르기까지, 당사의 사내 툴링 팀은 신뢰할 수 있는 금형, 일관된 부품 품질 및 안정적인 대량 생산을 제공하기 위해 모든 핵심 단계를 관리합니다.

금형 설계 및 DFMA

정밀 가공 및 공구 제작

금형 조립 및 장착

공정 중 품질 검사

도구 시험 및 검증

생산 지원 및 유지 관리

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확장 가능한 사출 성형 서비스

80대 이상의 사출 성형기, 10만 등급 클린룸 시설 및 숙련된 공정 팀을 통해 당사는 미용, 개인 위생용품, 의료 및 혁신적인 하드웨어 분야에 사용되는 플라스틱 부품을 시제품 생산부터 대량 생산까지 일관된 품질로 제공합니다.

80대 이상의 장비 및 확장 가능한 용량

클래스 100,000 클린룸 몰딩

재료 및 공정 전문성

품질 관리 및 추적성

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통합 표면 마감 및 장식 인쇄

당사의 표면 처리 서비스는 두 개의 자동 스프레이 도장 라인과 실크스크린 인쇄, 패드 인쇄 및 장식 마킹을 통합하여 제공합니다. 시범 생산부터 대량 생산까지, 엄격한 공정 관리, 외관 검사 및 코팅 성능 검증을 통해 플라스틱 부품에 일관된 색상, 질감, 로고 및 그래픽을 구현합니다.

자동 스프레이 도장 라인 2개

코팅 종류 및 시각적 효과

실크스크린 및 패드 인쇄

색상, 정렬 및 외관 제어

코팅 및 인쇄 검증

마무리 공정부터 조립까지의 통합

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완제품 조립 및 테스트

6개의 조립 라인과 통합 엔지니어링 지원을 통해 성형 부품, 전자 부품 및 하드웨어를 결합하여 완제품을 생산합니다. 시제품 제작 및 기능 테스트부터 최종 포장 및 배치 추적성에 이르기까지 일관되고 안정적인 대량 생산을 지원합니다.

엔지니어링 및 신제품 개발 지원

6개의 조립 라인 및 유연한 생산 능력

구성 요소 소싱 및 통합

표준화된 조립 공정

기능 테스트 및 품질 관리

포장 및 배치 추적성

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포장 검증

포장 검증은 취급 및 운송 중 제품 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 당사는 포장 방법을 검토하고, 낙하 및 운송 시뮬레이션 테스트를 수행하며, 문제점을 분석하고, 출하 전에 개선 사항을 검증합니다.

포장 검토

상자 낙하 테스트

교통 시뮬레이션

개선 및 재검증

배송 추적성

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서비스

맞춤형 서비스 소개

당사는 정밀 금형 및 사출 성형 분야에서 세계적으로 인정받는 원스톱 솔루션 파트너입니다. 정밀 금형 개발부터 사출 성형, 최종 조립, 포장 및 물류에 이르기까지 모든 복잡한 과정을 처리해 드리므로 고객께서는 시장 공략에만 집중하실 수 있습니다.

금형 설계 및 사내 제조

금형 설계 및 DFMA

정밀 가공 및 공구 제작

금형 조립 및 장착

공정 중 품질 검사

도구 시험 및 검증

생산 지원 및 유지 관리

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확장 가능한 사출 성형 서비스

80대 이상의 장비 및 확장 가능한 용량

클래스 100,000 클린룸 몰딩

재료 및 공정 전문성

품질 관리 및 추적성

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완제품 조립 및 테스트

6개의 조립 라인과 통합 엔지니어링 지원을 통해 성형 부품, 전자 부품 및 하드웨어를 결합하여 완제품을 생산합니다. 시제품 제작 및 기능 테스트부터 최종 포장 및 배치 추적 관리까지, 일관되고 안정적인 대량 생산을 지원합니다.

엔지니어링 및 신제품 개발 지원

6개의 조립 라인 및 유연한 생산 능력

구성 요소 소싱 및 통합

표준화된 조립 공정

기능 테스트 및 품질 관리

포장 및 배치 추적성

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통합 표면 마감 및 장식 인쇄

자동 스프레이 도장 라인 2개

코팅 종류 및 시각적 효과

실크스크린 및 패드 인쇄

색상, 정렬 및 외관 제어

코팅 및 인쇄 검증

마무리 공정부터 조립까지의 통합

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제품 엔지니어링 및 DFMA

DFMA 보고서
주요 제조 위험 목록
디자인 개선 권장 사항
예비 공구 및 제조 계획

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포장 검증

포장 검토

상자 낙하 테스트

교통 시뮬레이션

개선 및 재검증

배송 추적성

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산업

산업 분야 및 플라스틱 사출 성형 제품 응용 분야

당사는 헤어 케어, 미용 및 개인 관리 제품 분야에 대한 깊이 있는 전문성을 바탕으로 제품 엔지니어링부터 확장 가능한 제조에 이르기까지 스마트 홈, 의료, 소비자 전자 제품 및 혁신적인 하드웨어 애플리케이션을 지원합니다.

헤어 케어 및 스타일링 제품

미용 및 개인 관리 기기

스마트 홈 및 가전제품

의료 및 건강 관리 기기

소비자 가전제품

혁신적인 하드웨어

심블롱 소개

대규모 제품 구현을 위해 설계되었습니다.

심블롱(Simblong) 사출 성형 제조업체는 2012년부터 기존 브랜드와 신흥 하드웨어 혁신 기업들이 통합 엔지니어링 및 제조를 통해 제품 컨셉을 확장 가능한 제품으로 구현할 수 있도록 지원해 왔습니다. 당사의 역량은 제품 엔지니어링, 금형 설계 및 제조, 사출 성형, 표면 처리, 조립, 테스트 및 포장 검증을 포괄합니다.

지금 바로 저희 공장을 참조하세요.

18 세 이상

18년의 경력을 가지고

500 개 이상

회사 구성원

20 세 이상

전 세계 20개국에 판매됨

18000㎡

공장 면적 18,000제곱미터

브랜드

우리가 지원해 온 브랜드

당사는 세계적인 브랜드부터 신흥 하드웨어 혁신 기업에 이르기까지 뷰티, 퍼스널 케어, 소비자 전자제품, 생활가전 및 기타 분야의 제품 개발 및 제조 프로그램을 지원해 온 주요 브랜드 및 파트너사를 소개합니다.

브랜드명 및 로고는 프로젝트 참고용으로만 표시됩니다. 모든 상표는 해당 소유자의 자산입니다.

ISO 13485 — 의료기기 품질경영시스템

IATF 16949 — 자동차 품질 경영 시스템

ISO 9001 — 품질경영시스템

ISO 14001 — 환경경영시스템

품질 시스템

인증된 경영 시스템 및 품질 보증

당사의 인증된 경영 시스템, 문서화된 공정 관리 및 추적성 확보 체계는 제품 개발부터 대량 생산에 이르기까지 일관된 제품 품질과 안정적인 납품을 보장합니다. 인증 관련 세부 정보는 해당 사업장, 범위 및 유효 기간에 따라 관리됩니다.

입고 자재 검사

최초 제품 및 신제품 검증

공정 중 품질 관리

최종 검사 및 배치 추적성

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알코올 문지름 테스트

균형 테스트

CCM

할로겐 테스트

경도 시험

현미경

밀봉 테스트

비전 측정기

맞춤형 플라스틱 사출 성형 제품

6가지 핵심 이점

엔드투엔드 제품 개발 및 제조 역량

산업 분야 및 플라스틱 사출 성형 제품 응용 분야

대규모 제품 구현을 위해 설계되었습니다.

우리가 지원해 온 브랜드

인증된 경영 시스템 및 품질 보증

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