Simblong – Professioneller Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen seit 2012

Ausgewählte Produktanwendungen

Kundenspezifische Kunststoffspritzgussprodukte

Als führender Hersteller von Spritzgussteilen produziert Simblong kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile, die etablierten Marken und aufstrebenden Hardware-Innovatoren dabei helfen, Produkte vom Konzept bis zur skalierbaren Produktion zu bringen.

Präzisionsgehäuse für intelligente Körperpflegegeräte

Gehäuse für Powerbanks | Farbverlaufslackierung & Vakuumplattierung, individuelle Formgebung

PC-Wafer-Verpackungsbox | Kundenspezifische Halbleiterverpackung

Elektronische Formteile | Druck- und Lasergravurdienstleistungen

Precision Source Manufacturing: Intelligenter Desktop-Luftreiniger

RF-EMS-Gesichtsmassagegerät | Wärme-Kälte-Hautpflegegerät

Intelligenter Haartrockner mit konstanter Temperatur und hoher Geschwindigkeit | Ultraschnelles Trocknen

Intelligenter Futterautomat für Haustiere | Gesunde Tierernährung, integrierte Fertigung

Intelligenter Seifenspender mit Sensor | Minimalistische, berührungslose Hygiene

Hochpräzise Mehrkavitäten-Pumpenkopf-Spritzgießform

Hochpräzise Formen für Haartrocknergehäuse und Strukturteile

Lösungen für das Umspritzen von Mehrkomponenten-Einsätzen

Hochpräziser Elektrowerkzeuggriff für 2-Komponenten-Spritzgussform

Hochpräzises Druckergehäuse & große Strukturkunststoffformen

Zentrifugallaufrad | Industrielle und hochwertige Haushaltsgerätekomponenten

IATF 16949 Kunststoffformteile für die Automobilindustrie | Kundenspezifische OEM/ODM-Autoteile

Industrielles Handgehäuse | Hart-Weich-Kunststoff-Umspritzung

Displaygehäuse für Halbleiter-CPUs | Hochtransparente Verpackung

Zapfhahnkappe für Fässer | Hochdichtendes Ventil aus ABS/HDPE-Doppelmaterial

Belüftetes ABS-Routergehäuse | Gehäuse für Heim- und Industrienetzwerke

Ladestation für intelligente Saugroboter | OEM/ODM, Montageleistungen

Hochgeschwindigkeits-Gebläseeinheit mit bürstenlosem Motor | Antivibrationsformung

Hochgeschwindigkeits-Bürstenlosmotor-Gebläseeinheit | Antivibrationsformung

Gehäuse und Chassis von Roboterstaubsaugern, flammhemmendes PC/ABS-Formteil

Präzisions-Kameragehäuse | Kundenspezifische Formgebung & Dichtigkeitsprüfung

Sechs entscheidende Vorteile

Projektmanagement aus einer Hand

Ein verantwortliches Projektteam koordiniert Engineering, Formenentwicklung, Fertigung, Qualitätssicherung und Lieferung – und reduziert so die Komplexität der Verwaltung mehrerer Lieferanten.

DFMA-geführte Risikoreduzierung

Wir bewerten Struktur, Materialien, Werkzeuge, Oberflächenbearbeitung, Montage und Verpackung frühzeitig – wodurch kostspielige Änderungen, Nacharbeiten und Verzögerungen bei der Markteinführung vermieden werden.

Integrierte Produktentwicklung

Unsere Konstruktions- und Elektronikingenieure arbeiten mit den Fertigungsteams zusammen, um Produktkonzepte in praktische, serienreife Lösungen umzusetzen.

Strenge Hygienevorschriften

Unsere Reinraum-Spritzgießerei der Klasse 100.000 erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen für medizinische, optische und elektronische Bauteile.

Skalierbare und qualitätskontrollierte Produktion

Mehr als 80 Spritzgießmaschinen, automatisierte Oberflächenbearbeitungslinien, sechs Montagelinien, dokumentierte Qualitätskontrollen und ein 800 m² großer Reinraum der Klasse 100.000 unterstützen eine gleichbleibende Produktion und eine zuverlässige Skalierung.

Langfristige Werkzeug- und Produktionsunterstützung

Regelmäßige Werkzeugwartung, Prozessoptimierung, technische Änderungen und fortlaufende Produktionsunterstützung tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine gleichbleibende Teilequalität während des gesamten Produktlebenszyklus zu gewährleisten.

Fähigkeiten

Komplette Produktentwicklung und Fertigungskompetenz

Von der Produktentwicklung im Bereich Kunststoffspritzguss und DFMA bis hin zu Formgebung, Endbearbeitung, Montage und Verpackungsvalidierung,

Wir bieten koordinierte Unterstützung von der Konzeption bis zur skalierbaren Produktion.

Produktentwicklung & DFMA

Die frühzeitige Einbindung der Entwicklungsabteilung hilft, Fertigungsrisiken vor Beginn der Werkzeugherstellung zu erkennen. Unser Team prüft Produktstruktur, Materialien, Toleranzen, Formgebung, Oberflächenbearbeitung und Montageanforderungen, um die Fertigungsbereitschaft zu verbessern und nachgelagerte Änderungen zu reduzieren.

DFMA-Bericht

Liste der wichtigsten Fertigungsrisiken

Empfehlungen zur Designverbesserung

Vorläufiger Werkzeug- und Fertigungsplan

Formenbau & Eigenfertigung

Von der Werkzeugkonstruktion und DFMA bis hin zur Präzisionsbearbeitung, Werkzeugmontage, Versuchen und Validierung kontrolliert unser hauseigenes Werkzeugbauteam jeden kritischen Schritt, um zuverlässige Werkzeuge, gleichbleibende Teilequalität und eine stabile Serienproduktion zu gewährleisten.

Formenkonstruktion & DFMA

Präzisionsbearbeitung und Werkzeugbau

Formenmontage und -anpassung

In-Prozess-Qualitätsprüfung

Werkzeugtests und -validierung

Produktionsunterstützung und Wartung

Skalierbare Spritzgussdienstleistungen

Mit über 80 Spritzgießmaschinen, Reinraumkapazität der Klasse 100.000 und erfahrenen Prozessteams liefern wir gleichbleibende Kunststoffkomponenten von Testläufen bis zur Serienproduktion für Anwendungen in den Bereichen Schönheit, Körperpflege, Medizin und innovative Hardware.

Mehr als 80 Maschinen und skalierbare Kapazität

Reinraumformteile der Klasse 100.000

Material- und Prozesskompetenz

Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

Integrierte Oberflächenveredelung und dekorativer Druck

Unsere Oberflächenveredelungsdienstleistungen umfassen zwei automatisierte Spritzlackieranlagen mit Siebdruck, Tampondruck und dekorativer Kennzeichnung. Wir gewährleisten gleichbleibende Farben, Texturen, Logos und Grafiken für Kunststoffkomponenten. Unterstützt wird dies durch kontrollierte Prozesse, Sichtprüfungen und die Validierung der Beschichtungsleistung – von Pilotläufen bis zur Serienproduktion.

Zwei automatisierte Spritzlackieranlagen

Beschichtungsarten & visuelle Effekte

Siebdruck & Tampondruck

Farb-, Ausrichtungs- und Erscheinungsbildkontrolle

Validierung von Beschichtung und Druck

Integration von der Oberflächenbehandlung bis zur Montage

Endproduktmontage und -prüfung

Mit sechs Montagelinien und integrierter Entwicklungsunterstützung verbinden wir Formteile, Elektronik und Hardware zu fertigen Produkten. Von Pilotfertigungen und Funktionstests bis hin zur Endverpackung und Chargenrückverfolgbarkeit gewährleisten wir eine gleichbleibende und zuverlässige Serienproduktion.

Engineering- und NPI-Unterstützung

Sechs Montagelinien und flexible Kapazität

Komponentenbeschaffung und -integration

Standardisierte Montageprozesse

Funktionstests und Qualitätskontrolle

Verpackung und Chargenrückverfolgbarkeit

Verpackungsvalidierung

Die Validierung von Verpackungen trägt dazu bei, das Risiko von Produktschäden bei Handhabung und Transport zu minimieren. Wir überprüfen die Verpackungsmethode, führen Fall- und Transportsimulationstests durch, analysieren Probleme und verifizieren Verbesserungen vor dem Versand.

Verpackungsbewertung

Falltest für Kartons

Transportsimulation

Verbesserung & Rezertifizierung

Sendungsverfolgung

Service

Einführung in kundenspezifische Dienstleistungen

Wir sind ein weltweit anerkannter Komplettanbieter für Präzisionsformenbau und Spritzguss. Von der Entwicklung von Präzisionsformen über den Spritzguss bis hin zu Endmontage, Verpackung und Logistik – wir kümmern uns um die Komplexität, damit Sie sich auf Ihren Markt konzentrieren können.

Formenbau & Eigenfertigung

Formenbau & DFMA

Präzisionsbearbeitung und Werkzeugbau

Formenmontage und -anpassung

In-Prozess-Qualitätsprüfung

Werkzeugtests und -validierung

Produktionsunterstützung und Wartung

Skalierbare Spritzgussdienstleistungen

Mehr als 80 Maschinen und skalierbare Kapazität

Reinraumformteile der Klasse 100.000

Material- und Prozesskompetenz

Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

Endproduktmontage und -prüfung

Engineering- und NPI-Unterstützung

Sechs Montagelinien und flexible Kapazität

Komponentenbeschaffung und -integration

Standardisierte Montageprozesse

Funktionstests und Qualitätskontrolle

Verpackung und Chargenrückverfolgbarkeit

Integrierte Oberflächenveredelung und dekorativer Druck

Zwei automatisierte Spritzlackieranlagen

Beschichtungsarten & visuelle Effekte

Siebdruck & Tampondruck

Farb-, Ausrichtungs- und Erscheinungsbildkontrolle

Validierung von Beschichtung und Druck

Integration von der Oberflächenbehandlung bis zur Montage

Produktentwicklung & DFMA

DFMA-Bericht
Liste der wichtigsten Fertigungsrisiken
Empfehlungen zur Designverbesserung
Vorläufiger Werkzeug- und Fertigungsplan

Verpackungsvalidierung

Verpackungsbewertung

Falltest für Kartons

Transportsimulation

Verbesserung & Rezertifizierung

Sendungsverfolgung

Industrie

Branchen & Anwendungsbereiche von Kunststoffspritzgussprodukten

Mit unserer umfassenden Expertise in den Bereichen Haarpflege, Schönheits- und Körperpflegeprodukte unterstützen wir auch Smart-Home-, Medizin-, Unterhaltungselektronik- und innovative Hardwareanwendungen von der Produktentwicklung bis zur skalierbaren Fertigung.

Haarpflege- und Stylingprodukte

Schönheits- und Körperpflegegeräte

Smart Home & Haushaltsgeräte

Medizinprodukte und Gesundheitsgeräte

Unterhaltungselektronik

Innovative Hardware

Über Simblong

Konzipiert für die Produktrealisierung in großem Maßstab

Seit 2012 unterstützt Simblong, ein Hersteller von Spritzgussteilen, etablierte Marken und aufstrebende Hardware-Innovatoren dabei, Produktkonzepte durch integrierte Entwicklung und Fertigung in skalierbare Produkte umzusetzen. Unsere Kompetenzen umfassen Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion und -fertigung, Spritzguss, Oberflächenveredelung, Montage, Prüfung und Verpackungsvalidierung.

Besuchen Sie jetzt unser Werk.

Ab 18 Jahren

Mit 18 Jahren Erfahrung

500+

Firmenmitglieder

20+

Wird in 20 Länder weltweit verkauft

18000 m²

Fabrik 18000 Quadratmeter

Marken

Marken, die wir unterstützt haben

Ausgewählte Marken und Partner, die wir unterstützt haben: Von etablierten globalen Marken bis hin zu aufstrebenden Hardware-Innovatoren haben wir Produktentwicklungs- und Fertigungsprogramme in den Bereichen Schönheit, Körperpflege, Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte und anderen Anwendungsbereichen unterstützt.

Markennamen und Logos dienen lediglich Projektreferenzzwecken. Alle Markenrechte gehören den jeweiligen Inhabern.

ISO 13485 – Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte

IATF 16949 — Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie

ISO 9001 – Qualitätsmanagementsystem

ISO 14001 – Umweltmanagementsystem

Qualitätssysteme

Zertifizierte Managementsysteme und Qualitätssicherung

Unsere zertifizierten Managementsysteme, dokumentierten Prozesskontrollen und Rückverfolgbarkeitspraktiken gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und zuverlässige Lieferung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion. Die Zertifizierungsdetails werden entsprechend dem jeweiligen Standort, Geltungsbereich und Gültigkeitszeitraum gepflegt.

Wareneingangsprüfung

Erster Artikel & Validierung neuer Produkte

In-Prozess-Qualitätskontrolle

Endkontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Alkohol-Reibungstest

Gleichgewichtstest

CCM

Halogentest

Härteprüfung

Mikroskop

Dichtungsprüfung

Bildmessgerät

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Sind Sie bereit, Ihr Produkt zu skalieren?

Ob Sie einen einzelnen Fertigungsprozess oder ein vollständig integriertes Programm benötigen, unsere Engineering- und Fertigungsteams stehen bereit, Ihr nächstes Projekt zu unterstützen.

Von der Produktentwicklung bis zur skalierbaren Fertigung.

Seit 2012 unterstützt der Spritzgusshersteller Simblong etablierte Marken und aufstrebende Hardware-Innovatoren mit integrierter Produktentwicklung und flexibler Fertigung – von präzisionsgespritzten und oberflächenveredelten Komponenten bis hin zu Baugruppen und vollständig montierten Produkten.

Nützliche Links

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Ansprechpartner: Spencer Chen

Tel.: +86-134 2864 0022

E-Mail:spencer@simblong.com