심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체

인서트 오버몰딩 솔루션 다성분 인서트 몰딩

저희 회사는 고정밀 인서트 오버몰딩 금형 및 2차 사출 금형에 대한 전문적인 원스톱 연구 개발 및 제조 서비스를 제공합니다.

경량 마그네슘/알루미늄 합금 프레임, 마이크로 전자 칩 및 PCB 기판, 정밀 구리/스테인리스 스틸 금속 단자 등 어떤 제품이든, 당사의 금형은 고정밀 금형 구조와 엄격한 금형 온도/압력 제어를 통해 엔지니어링 플라스틱(PC, TPU, PBT, LCP 등)에 사전 배치된 인서트를 완벽하게 통합합니다. 당사는 이종 재료 간의 박리/접착 불량 방지, 고압 사출 시 칩 파손/파괴 방지, 마이크론 수준의 플래시 없는 밀봉 구현 등 업계 핵심 과제를 해결하는 데 전념하고 있습니다.

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제품 장점

완벽한 소재 호환성 및 맞춤형 연구 개발

당사는 다양한 인서트(금속, 칩, 세라믹)의 열팽창 계수 차이를 기반으로 금형 수축률을 정밀하게 계산하여 제품의 치수 일관성을 엄격하게 보장합니다.

칩 레벨 "손상 없는" 캡슐화 제어

민감한 전자 칩 및 센서를 위해 특별히 설계된 이 제품은 게이트 배치와 캐비티 충전 경로를 최적화하여 고압 용융으로 인해 금선 접합부가 끊어지거나 섬세한 칩이 파손되는 것을 방지합니다.

마이크론 수준의 플래시 발생 방지 밀봉 설계

정밀한 인서트 릴리프 간격과 클램핑 구조를 특징으로 하며, ±0.01mm 이내의 엄격한 공차를 유지합니다. 이를 통해 성형 후 매끄러운 모서리를 얻을 수 있어 수동 디플래싱 작업이 필요 없습니다.

초강력 접착력 (벗겨짐 방지)

통합된 Moldflow 분석은 용접선을 최적화하고, 인서트 표면의 기계적 언더컷 및 화학적/물리적 표면 전처리를 결합하여 장기간의 박리 또는 접착 불량을 효과적으로 방지합니다.

고도 자동화 통합

금형은 로봇 그리퍼 간격, 위치 지정 구멍 및 공압 감지 포트가 사전 설계되어 자동 인서트 로딩(자동 인서트 공급)을 지원하므로 생산 효율이 크게 향상됩니다.

제품 상세 정보

금형 유형	고정밀 인서트 오버몰딩 금형 / 칩 캡슐화 금형 / 2색(더블샷) 오버몰딩 금형
호환 가능한 삽입 재료	마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 구리 부품, 스테인리스강, 마이크로칩/PCB, 세라믹, 플라스틱 인서트 등
플라스틱 소재의 오버몰딩	PC+GF, TPU, TPE, PBT, LCP, PPS, PA66 등
코어 및 캐비티 스틸	2083/S136/NAK80 경화강(경도: HRC 48–54), 내식성 및 내마모성
공차 제어	밀봉 영역 공차: ±0.01mm \| 전체 제품 공차: ±0.02mm
위치 지정 및 안전 메커니즘	기계식 리미트 스톱 + 스프링/유압식 플로팅 메커니즘 + 공압 센서 감지 (인서트 누락/잘못 배치로 인한 금형 손상 방지)

PD-1 拷贝 (14)

PD-2 拷贝 (8)

PD-3 拷贝 (2)

PD-4 拷贝 (2)

응용 시나리오

인서트 오버몰딩 솔루션 다성분 인서트 몰딩 13 소비자 전자제품 및 스마트 웨어러블: 태블릿/스마트폰용 마그네슘 합금 중간 프레임 오버몰딩, 스마트밴드용 칩 센서 캡슐화, 블루투스 이어폰 골격.

인서트 오버몰딩 솔루션 다성분 인서트 몰딩 14 자동차 전자 장치 및 전기차 시스템: 자동차 컨트롤러 칩 캡슐화, 전력 배터리 구리 버스바용 절연 오버몰딩, 자동차 레이더 센서 패키징.

인서트 오버몰딩 솔루션 다성분 인서트 몰딩 15 의료 및 산업 제어: 오버몰딩 처리된 의료용 프로브(방수 및 내식성), 산업용 휴대용 단말기를 위한 견고한 3중 방진 캡슐화, 그리고 자기 커넥터 인터페이스 몰딩.

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자주 묻는 질문

질문: 칩이나 PCB 기판을 사출 성형 금형 안에 직접 넣으면 고압과 고온으로 인해 칩이 손상될까요?

A: 아니요. 칩 캡슐화에는 저압 성형(LPM) 기술을 사용하거나 금형의 핫 러너 공급 방식을 최적화합니다. 정밀한 Moldflow 시뮬레이션을 통해 용융 압력과 냉각 속도를 엄격하게 제어하여 플라스틱이 칩을 캡슐화하기 전에 국부적인 최대 압력을 빠르게 감소시킵니다. 이를 통해 내부 회로와 섬세한 와이어 본딩을 완벽하게 보호할 수 있습니다.

질문: 금속과 플라스틱처럼 재질마다 열팽창 계수가 다릅니다. 성형 후 부품이 변형되거나 파손될까요?

A: 당사는 설계 초기 단계에서 열 응력 및 기계적 응력 시뮬레이션을 수행합니다. 금형 내부의 물리적 잠금 장치는 인서트의 열 변형을 방지하는 역할을 합니다. 또한, 인서트 표면에 미세 언더컷, 홈 또는 메쉬 텍스처를 설계하여 "기계적 맞물림"을 형성함으로써 온도 변화로 인한 박리를 방지합니다.

Q: 다이캐스팅이나 스탬핑 부품과 같은 인서트의 치수 공차가 큰 경우, 금형은 어떻게 플래싱(누출)을 방지합니까?

A: 허용 오차가 큰 인서트의 경우, 밀봉 위치에 플로팅 릴리프 인서트 또는 내마모성 실리콘/구리 쿠션 블록을 통합합니다. 밀봉 영역은 인서트 크기의 미세한 변화에 자동으로 미세 조정됩니다. 이는 플라스틱이 넘쳐흐르는 현상(플래싱)을 방지하는 동시에 인서트가 찌그러질 수 있는 금형과의 강한 접촉을 방지합니다.

질문: 금형이 자동 로봇 삽입을 지원합니까?

A: 완벽하게 지원합니다. 당사의 인서트 금형은 로봇 위치 지정 핀, 센서 여유 공간, 공압 진공/블로우오프 인터페이스가 사전 설계되어 있습니다. 또한, 내부 "인서트 위치 감지 스위치"를 통해 인서트가 정확하게 위치했을 때만 금형이 닫히도록 하여 금형 손상을 방지합니다.

제품 규모 확장을 위한 준비가 되셨나요?

단일 제조 공정이 필요하든 완벽하게 통합된 프로그램이 필요하든, 당사의 엔지니어링 및 제조 팀은 귀사의 차기 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.