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심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체
사출 성형 서비스
금형 설계 및 사출 성형부터 후가공 및 조립에 이르기까지, 당사는 원스톱 정밀 제조 솔루션을 제공합니다. 아래는 당사의 사출 성형 작업에 사용되는 핵심 장비 기능 및 기술 구성입니다.
장비 규모 및 기술 사양
사양
사출 성형기 수 80개 이상 유닛
클램핑력 범위30T-800T
최대 분사 속도 1000mm/s(얇은 벽 및 복잡한 유동 길이 비율 제품을 지원합니다.)
클린룸 클래스 클래스 100,000 클린룸
기계 종류
단색 사출 성형기, 2샷 사출 성형기, 수직 사출 성형기.
핵심 기술 및 프로세스
1
금형 내 라벨링(IML)
오래 지속되는 그래픽으로 내구성이 뛰어나고 긁힘에 강한 장식 표면을 구현하세요.

2
인서트 몰딩
금속 삽입물을 한 번의 공정으로 통합하여 조립을 간소화하고 구조적 강도를 향상시킵니다.
3
오버몰딩
촉감과 기능적 성능을 향상시키기 위해 단단한 소재와 부드러운 소재를 결합하십시오.

4
금형 내 절단
성형 과정 중 게이트를 자동으로 제거하여 노동력을 절감하고 외관 일관성을 향상시킵니다.
일반 재료
ABS, PC, PP, PA6/66, POM, PMMA, TPE, TPU, AS, 유리섬유 강화 소재, 고온 엔지니어링 플라스틱.
재료 섹션은 특정 제품 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
품질 관리
최초 생산품 검사(FAI)
통계적 공정 관리(SPC)
비전 측정 시스템 - CMM(좌표 측정기)
치수, 외관 및 기능 검사 능력.
저희에게 연락하세요
문의 양식에 이메일 주소나 전화번호를 남겨주시면 다양한 디자인에 대한 무료 견적을 보내드리겠습니다!
제품 설계부터 확장 가능한 제조까지.
심블롱은 2012년부터 사출 성형 제조업체로서 정밀 사출 성형 및 표면 처리 부품부터 하위 조립품 및 완제품에 이르기까지 통합 제품 엔지니어링 및 유연한 제조를 통해 기존 브랜드와 신흥 하드웨어 혁신 기업을 지원해 왔습니다.



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