Présentation du produit
Avec la mise en œuvre et l'application officielles du règlement relatif aux emballages et aux déchets d'emballages (PPWR) par l'Union européenne, les fabricants étrangers et les exportateurs OEM/ODM sont confrontés à de nouvelles normes de conformité strictes.
Remplaçant la précédente directive sur les emballages, le PPWR introduit des objectifs juridiquement contraignants dans tous les États membres de l'UE, ayant un impact direct sur la conception des emballages, l'approvisionnement en matériaux, l'étiquetage et la responsabilité élargie du producteur (REP).
Exigences de conformité de base
⦁ Conception pour le recyclage (DfR)
Tous les emballages primaires, secondaires et de transport mis sur le marché de l'UE doivent être conçus pour être recyclables selon des critères de classement normalisés.
Les taux de vide dans les emballages (espace vide) sont strictement limités afin d'éliminer tout volume inutile et tout suremballage.
⦁ Contenu obligatoire en matières recyclées post-consommation (PCR)
Les composants des emballages en plastique doivent respecter des seuils minimaux de plastique recyclé post-consommation, ces objectifs augmentant progressivement.
⦁ Restrictions sur les substances et élimination progressive des PFAS
Des limites strictes restent en vigueur pour les métaux lourds (plomb, cadmium, mercure, chrome hexavalent).
L’utilisation intentionnelle de substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées (PFAS) dans les emballages en contact avec les aliments et certains emballages destinés aux consommateurs est progressivement éliminée.
⦁ Étiquetage harmonisé et enregistrement EPR
L'emballage doit comporter des codes d'identification des matériaux clairs et des instructions de tri.
Les propriétaires de marques et les importateurs doivent maintenir une inscription active en matière de responsabilité élargie des producteurs (REP) sur tous les marchés de destination.
Stratégies concrètes pour les partenaires de la fabrication et de la chaîne d'approvisionnement
⦁ Allègement et optimisation structurelle : intégrer la conception pour la fabrication (DFM) dès le début afin de minimiser l’épaisseur des parois, remplacer les stratifiés multi-matériaux par des mono-matériaux et réduire le volume des cartons.
⦁ Transition vers des emballages durables certifiés : remplacer le polystyrène expansé (PSE) par de la pâte moulée, du carton alvéolaire ou du carton ondulé certifié FSC. Tester et valider la compatibilité des résines PCR pour les sachets et les emballages blister.
⦁ Traçabilité et documentation : Conserver des déclarations de conformité (DoC), des fiches techniques (TDS) et des dossiers de conformité RoHS/REACH complets pour assurer un dédouanement et des audits de vente au détail sans encombre.
Les propriétaires de marques et les importateurs doivent maintenir une inscription active en matière de responsabilité élargie des producteurs (REP) sur tous les marchés de destination.