Lösungen für das Spritzgießen biologisch abbaubarer Materialien
Verabschieden Sie sich von den Umweltbelastungen herkömmlicher, erdölbasierter Kunststoffe und den bevorstehenden CO₂-Grenzausgleichsmaßnahmen. Dank unserer umfassenden Expertise in der Entwicklung von Präzisionswerkzeugen und im fortschrittlichen Polymerspritzguss bieten wir schlüsselfertige, biologisch abbaubare Produktlösungen für globale Marken – von der kundenspezifischen Compoundierung und dem hochpräzisen Formenbau bis hin zur kompletten Spritzgussfertigung. Durch die Verwendung umweltbewusster, biobasierter Harze wie PLA, PHA, PBAT und natürlicher Pflanzenfasern erreichen unsere Lösungen 100 % industrielle und häusliche Kompostierbarkeit und vereinen gleichzeitig die mechanische Festigkeit und die ansprechende Haptik traditioneller technischer Kunststoffe. Jedes von uns gefertigte Formteil ist ein nachhaltiges Bekenntnis zu unserem Planeten.
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Produktvorteile
100 % biobasiert und zertifiziert kompostierbar
Hergestellt ausschließlich aus hochreinen Harzen, zertifiziert nach DIN CERTCO, OK Compost (EN 13432) und BPI (ASTM D6400). Die Produkte zersetzen sich unter industriellen Kompostierungsbedingungen innerhalb von 180 Tagen vollständig zu Wasser, CO₂ und organischer Biomasse – ohne Mikroplastik und unter vollständiger Einhaltung strenger globaler Vorschriften zum Plastikverbot.
Proprietäre Mischung überwindet Sprödigkeit und Hitzebeständigkeit
Die branchenweite Herausforderung der thermischen Verformung und Sprödigkeit von reinem PLA wird gemeistert. Durch gezielte Bio-Toughening- und Nano-Nukleations-Kristallisationstechnologien wird die Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 55 °C auf 95–110 °C erhöht und die Schlagfestigkeit um über 200 % gesteigert. Dadurch ist das Material beständig gegen siedende Flüssigkeiten, Mikrowellenbestrahlung und strukturelle Belastungen.
-40 °C Taupunkt-Trocknung mit Trockenmittel und geschlossener Temperaturregelung
Ausgestattet mit industrietauglichen Molekularsieb-Entfeuchtungssystemen und hochpräzisen Werkzeugtemperaturreglern wird die Rohmaterialfeuchte vor dem Einspritzen streng unter 200 ppm (0,02 %) gehalten. Die präzise Temperaturregelung (± 1 °C) verhindert thermische Zersetzung und Scherung und gewährleistet einen gleichmäßigen Schmelzfluss ohne Silberstreifenbildung oder Sprödigkeit.
Werkzeuge auf Mikrometerebene und optimierte Zykluszeiten
Speziell für die Kristallisationskinetik und das Schrumpfungsprofil biologisch abbaubarer Polyester entwickelt. Dank konturnaher Kühlkanäle und hocheffizienter Entlüftung erreicht unsere Formgenauigkeit ± 0,01 mm. In Kombination mit scherarmen Schnecken und verzugsfreien Auswurfsystemen erzielen wir Zykluszeiten, die mit denen konventioneller Kunststoffe für die nahtlose Massenproduktion vergleichbar sind.
Handwerkliche Ästhetik & Nachhaltiger sinnlicher Reiz
Wir widerlegen die Vorstellung, dass Öko-Kunststoffe billig oder minderwertig wirken. Wir bieten kristallklare, lebensmittelechte Oberflächen, seidenmatte Beschichtungen, elegante Erdtöne oder natürlich gesprenkelte Texturen, die mit Kaffeesatz, Bambusfasern oder mineralischen Füllstoffen veredelt sind – für eine anspruchsvolle Optik und ein angenehmes, warmes Hautgefühl.
Produktdetails
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Anwendungsszenarien
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Häufig gestellte Fragen
1
F: Werden biologisch abbaubare Kunststoffprodukte bei normaler Lagerung oder im Einzelhandel automatisch zersetzt, verformen oder spröde?
A: Absolut nicht. Biologisch abbaubare Polymere wie PLA und PBAT benötigen spezifische Bedingungen, um sich zu zersetzen. Unter typischen trockenen Raumbedingungen und bei normalem täglichen Gebrauch bleiben ihre Molekülketten sehr stabil und bewahren ihre Struktur für 2 bis 3 Jahre oder länger. Ein schneller hydrolytischer und mikrobieller Abbau erfolgt nur in Kompostieranlagen mit erhöhten Temperaturen (50–60 °C), hoher Luftfeuchtigkeit (> 90 %) und einer hohen Anzahl aktiver Bakterien.
2
F: Ist die Spritzgießzykluszeit für biologisch abbaubare Materialien deutlich länger als für herkömmliches PP oder ABS?
A: Historisch gesehen führte die langsame Kristallisationskinetik von reinem PLA zu längeren Kühlzyklen. Durch den Einsatz hocheffizienter Nukleierungsmittel und hochwärmeleitfähiger Beryllium-Kupfer-Formeinsätze in Verbindung mit einem ausgewogenen Formtemperatur-Kühlkreislauf konnten wir die Aushärtung in der Form jedoch drastisch beschleunigen. Heute sind unsere biologisch abbaubaren Zykluszeiten nahezu mit denen herkömmlicher technischer Kunststoffe vergleichbar (dünnwandige Teile erreichen Zykluszeiten von 15–25 Sekunden), was eine außergewöhnlich hohe Produktivität bei großen Stückzahlen und Kosteneffizienz gewährleistet.
3
F: Können unsere bestehenden, für herkömmliche Kunststoffe konzipierten Formen direkt für biologisch abbaubare Harze verwendet werden, oder müssen wir neue Werkzeuge anfertigen?
A: Das hängt von der ursprünglichen Schrumpfungsrate, der Angusskonfiguration und der Entlüftungsanordnung Ihrer vorhandenen Werkzeuge ab: 1. Direkte Probenahme: Die Schrumpfung von modifiziertem PLA/PBAT (typischerweise 0,3 %–0,6 %) ist vergleichbar mit der bestimmter ABS-, PS- oder PET-Typen. Bei alltäglichen Konsumgütern mit großzügigen Maßtoleranzen sind direkte Testläufe auf vorhandenen Formen oft möglich. 2. Formüberarbeitung oder Sonderanfertigung von Werkzeugen: Biologisch abbaubare Polyester sind scherempfindlich und erfordern eine sorgfältige Entlüftung. Sind die vorhandenen Angüsse zu eng (was zu Scherbeanspruchung führt) oder weicht die Schrumpfung deutlich ab (z. B. bei Formen für PP mit hoher Schrumpfung), kann es zu Verzug oder Maßabweichungen kommen. Wir empfehlen Ihnen, Ihre 3D-CAD-Dateien unserem Werkzeugbauteam für eine kostenlose DFM-Analyse zur Verfügung zu stellen. Wir bieten kostengünstige Formmodifikationen oder die Anfertigung kundenspezifischer, optimierter Produktionsformen an.
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