Ein integrierter Fertigungspartner, der auf Flexibilität und Skalierbarkeit ausgelegt ist
Seit 2012 unterstützt Simblong etablierte Marken und aufstrebende Hardware-Innovatoren mit Produktentwicklung, hauseigener Formenherstellung, Spritzguss, Oberflächenveredelung, Montage, Prüfung und Verpackungsvalidierung.
Wer wir sind
Von der Produktentwicklung bis zur skalierbaren Fertigung.
Simblong hat seinen Sitz in Dongguan, der bekannten Stadt für Präzisionsformenbau in China, und hat sich von einem Spritzgusshersteller zu einem integrierten Partner für Produktentwicklung und Fertigung entwickelt. Unser Team von über 500 Mitarbeitern betreut heute Projekte, die von präzisionsgefertigten Spritzgussteilen und oberflächenveredelten Komponenten bis hin zu Baugruppen und komplett montierten Produkten reichen.
Unser flexibles Kooperationsmodell ermöglicht es Kunden, mit uns an einem einzelnen Fertigungsprozess oder einem vollständig integrierten Programm zu arbeiten – von der Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion bis hin zur skalierbaren Produktion.
Flexible Unterstützung. Integrierte Funktionen.
Kunden können Simblong für die spezifische Unterstützung, die sie benötigen, in Anspruch nehmen oder mehrere Kompetenzen in einem koordinierten Fertigungsprogramm kombinieren.
Produktentwicklung & DFMA. Formenbau und -fertigung. Spritzgießen. Oberflächenveredelung. Montage und Prüfung. Verpackungstechnik & Validierung.
Branchenexpertise
Umfassende Erfahrung, wo Produktqualität und Erscheinungsbild zählen.
Wir verfügen über umfassende Fertigungserfahrung in den Bereichen Schönheit, Haarpflege und Körperpflege, wo Aussehen, Passform, Verarbeitung, Funktionalität und Produktionskonstanz von entscheidender Bedeutung sind. Unsere Kompetenzen umfassen auch Smart-Home-Anwendungen, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik und weitere innovative Hardware-Anwendungen.
Ziel ist es, der langfristig vertrauenswürdige Partner für die Produktrealisierung und skalierbare Fertigung globaler Marken aus den Bereichen Schönheit, Körperpflege und innovative Hardware zu werden.
Unsere Werte
Der Kunde steht an erster Stelle – Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden und den langfristigen Nutzen in den Mittelpunkt. Handwerkskunst – Wir streben nach Qualität durch die Beachtung jedes Details. Zusammenarbeit – Wir lösen Herausforderungen durch Teamarbeit und gemeinsame Verantwortung. Kontinuierliche Verbesserung – Wir verbessern unsere Prozesse, Fähigkeiten und Ergebnisse jeden Tag.
Qualität & Zertifizierungen
Qualität in jeder Phase integriert
Unsere dokumentierten Qualitätssysteme, Inspektionskontrollen, Testverfahren und Rückverfolgbarkeitspraktiken gewährleisten eine gleichbleibende Fertigung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion.
Qualitätsmanagementansatz
Qualität beginnt vor der Produktion
Die Qualitätsplanung beginnt mit einer technischen Überprüfung, einer Bewertung der Herstellbarkeit, der Materialanforderungen, der kosmetischen Standards und der qualitätskritischen Merkmale, bevor Werkzeugbau und Produktion beginnen.
Qualitätskontrollprozess
1
Anforderungs- und Zeichnungsprüfung
Anforderungs- und Zeichnungsprüfung
2
Wareneingangsprüfung
Wareneingangsprüfung
3
Schimmelversuch & Validierung des ersten Artikels
Schimmelversuch & Validierung des ersten Artikels
4
In-Prozess-Qualitätskontrolle
In-Prozess-Qualitätskontrolle
5
Aussehen & Funktionsprüfung
Aussehen & Funktionsprüfung
6
Endkontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Endkontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
7
Verpackungs- und Versandprüfung
Verpackungs- und Versandprüfung
Inspektions- und Testkapazitäten
Dimensionsprüfung Sichtprüfung Farbdifferenzbewertung Prüfung der Beschichtungshaftung Abrieb- oder DruckbeständigkeitsprüfungSalzsprühtest Falltest für Kartons Transportsimulationstests
Prüfung bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit Stahlhärteprüfung Feuchtigkeitsgehaltsprüfung von Rohmaterialien Halogenprüfung Fallgewichtsprüfung Kreuzschnittprüfung Luftdichtheitsprüfung Dynamische Gleichgewichtsprüfung
Reinraumfähigkeit
Kontrollierte Produktionsumgebung
Unser 800 m² großer Reinraum der Klasse 100.000 bietet eine kontrollierte Produktionsumgebung für die entsprechenden Produkte und Fertigungsprozesse.
Validierung von Verpackung und Transport
Schutz der Produkte während des Transports
Falltests mit Kartons und Transportsimulationen helfen dabei zu überprüfen, ob die Verpackung die Produkte während der Handhabung, des Versands und der endgültigen Zustellung vor Beschädigungen schützen kann.
Zertifizierte Managementsysteme und Qualitätssicherung
Unsere zertifizierten Managementsysteme, dokumentierten Prozesskontrollen und Rückverfolgbarkeitspraktiken gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und zuverlässige Lieferung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion. Die Zertifizierungsdetails werden entsprechend dem jeweiligen Standort, Geltungsbereich und Gültigkeitszeitraum gepflegt.
Korrekturmaßnahmen und kontinuierliche Verbesserung
Kontinuierliche Verbesserung jenseits der Inspektion
Wenn Qualitätsprobleme auftreten, setzen unsere Teams dokumentierte Ursachenanalysen, Korrekturmaßnahmen, Verifizierung und Prozessverbesserungen ein, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.
Sind Sie bereit, Ihr Produkt zu skalieren?
Ob Sie einen einzelnen Fertigungsprozess oder ein vollständig integriertes Programm benötigen, unsere Engineering- und Fertigungsteams stehen bereit, Ihr nächstes Projekt zu unterstützen.
Von der Produktentwicklung bis zur skalierbaren Fertigung.Seit 2012 unterstützt der Spritzgusshersteller Simblong etablierte Marken und aufstrebende Hardware-Innovatoren mit integrierter Produktentwicklung und flexibler Fertigung – von präzisionsgespritzten und oberflächenveredelten Komponenten bis hin zu Baugruppen und vollständig montierten Produkten.