다색 사출 및 IMD 기술이 적용된 반조립 드론 하우징
정밀 금형 개발, 항공우주용 플라스틱 및 하드웨어 하위 조립품 전문 기업입니다.
5.0
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제품 장점
다색 사출 및 삽입물 통합
노란색 외피, 검은색 패널, 흰색 내부 골격을 하나의 일체형 구조로 결합하여 수작업으로 이루어지는 2차 조립 과정을 없애고 전체적인 구조적 강성을 높입니다.
가볍지만 견고한 구조 설계
내부 보강재와 배터리 홀더는 비행 중 높은 충격 저항성을 유지하면서도 무게를 최소화하도록 최적화되었습니다.
프리미엄 IMD/IML 인몰드 데코레이션
로고, 그래픽 및 고광택 마감은 성형 과정에서 캡슐화되어 표면이 긁힘 방지, 변색 방지 및 친환경적인 특성을 갖게 됩니다.
인서트 몰드 황동 나사 너트
황동 인서트는 고응력 체결 포켓에 직접 성형되어 반복적인 토크 하중에도 탁월한 나사산 유지 강도를 제공합니다.
턴키 방식의 반조립 EMS 서비스
금형 제작 및 IMD 성형부터 전원 버튼, 광섬유 가이드의 하위 조립 및 치수 검사에 이르기까지 모든 내부 공정을 수행합니다.
제품 상세 정보
无人机외부壳半组3
无人机외장壳半组4
无人机외장壳半组5
응용 시나리오
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자주 묻는 질문
1
Q: 드론 하우징에 다색 사출 성형을 적용하는 것이 기존 도장 및 수작업 조립 방식에 비해 어떤 장점이 있습니까?
A: 다색 사출 성형은 단일 공정으로 금형 내부에 여러 색상(노란색, 검은색, 흰색)을 접착합니다. 개별 도색 및 접착 방식과 비교했을 때 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 구조적 강도 향상: 고진동 비행 중 박리 또는 접착 불량 위험을 제거합니다. 2. 미려한 외관: IMD 기술과 결합하여 경계선이 선명하고 도색 벗겨짐 현상이 전혀 발생하지 않습니다. 3. 비용 효율성: 2차 스프레이 라인 비용이 절감되어 대량 생산 시 단위 제조 비용이 줄어듭니다.
2
Q: 드론 맞춤형 프로젝트에 맞춰 하우징 구조, 모터 암 크기, IMD 패턴을 변경할 수 있나요?
A: 네, 완벽하게 맞춤 제작이 가능합니다. 당사는 3D CAD 분석(STEP/STP) 및 Moldflow 시뮬레이션부터 자체 금형 제작 및 IMD 필름 인쇄에 이르기까지 포괄적인 ODM/OEM 역량을 제공합니다. 모터 암 링 직경 조정, 배터리 챔버 레이아웃 변경, 황동 인서트 위치 변경, IMD 필름 패널에 고객 맞춤형 로고 인쇄 등이 가능합니다. 비행 조립 검증을 위해 프로토타입 T1 샘플을 제공해 드립니다.
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