심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체

고속 헤어드라이어 발열체 코어 어셈블리

이 제품은 차세대 110,000RPM 고속 헤어드라이어 및 스마트 헤어 스타일링 기기를 위해 특별히 설계된 프리미엄급 고효율 초고안전 발열 코어 어셈블리입니다. 업계 최고의 턴키 제조 파트너로서 당사는 고온 난연 플라스틱 사출 성형 및 금속 스탬핑부터 정밀 저항선 권선, 열 퓨즈 통합, 단자 압착, 견고한 완제품/반제품 모듈 조립 및 테스트에 이르기까지 완벽한 생산 및 조립 역량을 제공합니다.

고품질 고온 절연 운모 시트와 강화된 내열 프레임으로 제작된 이 발열체는 고감도 열 센서와 이중 안전 차단 퓨즈를 통합하고 있습니다. 초저저항 공기 흐름, 빠른 열 회복 및 균일한 열 분배 기능을 갖춘 이 발열체는 정밀한 정온 공기 흐름과 장기간 안정적인 작동을 보장하는 핵심 열 엔진 역할을 합니다.

문의

리뷰를 작성

제품 장점

유연한 생산 방식: 부분 조립 및 완전 조립 모두 가능

기존의 단일 부품 공급업체의 한계를 뛰어넘어, 당사는 다양한 생산 솔루션을 제공합니다. 사전 테스트를 거친 고정밀 발열 서브 어셈블리를 최종 조립 라인에 바로 투입할 수 있도록 제공하거나, 헤어드라이어 브랜드의 경우 완제품 조립, 동적 번인 테스트, 포장까지 완벽하게 수행해 드립니다.

탁월한 고온 단열 성능 및 견고한 구조적 안정성

핵심 지지 골격은 특수 난연성 초고온 엔지니어링 폴리머로 정밀 사출 성형되었으며, 고급 산업용 운모 시트로 둘러싸여 있습니다. 이는 지속적인 고온 응력 하에서도 치수 안정성, 탄화 현상 없음, 장기적인 절연 신뢰성을 보장합니다.

통합형 이중 열 보호 및 정밀 온도 조절 기능

고정밀 NTC 서미스터, 자동 온도 조절 장치 및 열 차단 퓨즈가 사전 용접되어 있습니다. 밀리초 단위의 과열 대응 기능을 제공하여 열 폭주를 방지하고 전 세계 전기 안전 기준을 준수합니다.

3D 균일 파동 코일 구성 및 공기역학적 공기 흐름 경로

과학적으로 설계된 톱니 모양 슬롯은 유입되는 고속 공기 흐름과 가열 코일 사이의 접촉 면적을 최적화합니다. 이를 통해 열 전달 효율을 30% 이상 향상시키고 공기 저항을 최소화하며 110,000RPM 모터에 조용하고 원활한 공기 흐름을 제공합니다.

제품 상세 정보

고온 코어 골격 및 중앙 덕트 부싱: 초고온 난연성 폴리머로 정밀 성형되어 탁월한 열 노화 저항성을 제공하며 코일 리드와 센서를 안전하게 고정합니다.

톱니형 운모 절연 스페이서: 높은 유전율을 가진 산업용 운모판을 정확한 홈 간격으로 절단하여 고속 진동 및 공기압 하에서 코일 처짐이나 단락을 방지합니다.

주름형 고급 발열 코일: 엄격한 저항 허용 오차(±3%)를 준수하는 프리미엄 NiCr/FeCrAl 합금 저항선을 사용하여 균일한 열 발생, 빠른 가열, 산화 방지 및 발광 현상 없음 등의 장점을 제공합니다.

정밀 점용접 및 압착 하네스 조립: 고온 실리콘 리드선과 은/황동 도금 단자로 제작되었습니다. 정밀 점용접 및 기계식 압착으로 연결 불량 및 고온으로 인한 손상을 방지합니다.

열 차단 장치 및 퀵 커넥트 플러그: 사전 배선된 안전 커넥터와 열수축 절연 슬리브가 장착되어 있어 최종 하우징에 쉽고 오류 없이 통합할 수 있습니다.

4(35)

응용 시나리오

고속 헤어드라이어 발열체 코어 어셈블리 14 고속 브러시리스 헤어 드라이어 및 스타일링 드라이어: 휴대용 및 전문가용 살롱 헤어 드라이어에 적합하며, 100,000~110,000 RPM의 고속 BLDC 브러시리스 모터로 구동됩니다.

고속 헤어드라이어 발열체 코어 어셈블리 15 다기능 열 헤어 도구: 컴팩트한 내부 공간과 정밀한 열 출력이 필요한 음이온 컬링 봉, 열풍 브러시 및 스마트 에어랩 스타일러에 이상적입니다.

고속 헤어드라이어 발열체 코어 어셈블리 16 가전제품 OEM/ODM 글로벌 공급망: 국제 브랜드에 사전 조립된 발열 부품 코어 또는 완벽한 위탁 생산(금형 설계, 플라스틱 성형, 전자 부품 조립, 완제품 포장)을 제공합니다.

7(13)

자주 묻는 질문

Q: 발열 코어만 공급하시나요, 아니면 하위 조립품 및 완제품 조립까지 가능하신가요?

A: 당사는 모듈형 반제품 조립부터 완제품 턴키 조립까지 모든 제조 설비를 갖추고 있습니다. 공급망 요구 사항에 따라 사전 테스트를 거친 히팅 코어 하위 조립품을 생산 라인에 직접 공급하거나, 금형 설계, 사출 성형(고광택/스프레이 마감), 모터 및 히팅 코어 통합, 전기 테스트, 완제품 포장 등 제품 수명 주기 전반을 당사에 맡기실 수 있습니다.

질문: 그라디언트 스프레이와 진공 도금(NCVM)의 차이점은 무엇인가요? 어떤 방식을 선택해야 할까요?

A: 물론입니다. 정격 와트(예: 1200W, 1400W, 1600W)와 전압(110V, 120V, 220V~240V)은 고객님의 특정 공기 흐름 속도, 하우징 직경, 목표 토출 온도에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 노치 형상, 하우징 외경, 배선 하네스 또한 완벽하게 조정 가능합니다.

질문: 110,000RPM의 극한 공기 흐름과 충격 낙하 상황에서 코일 처짐이나 내부 단락을 어떻게 방지합니까?

A: 당사는 맞물림 슬롯 구조를 가진 고밀도 구조 운모판을 사용하여 주름진 코일을 기계적으로 고정합니다. 리드는 이중 압착 및 고주파 점 용접으로 단단히 고정됩니다. 모든 생산 배치는 엄격한 낙하 테스트, 고전압 절연 테스트 및 지속적인 공기 흐름 진동 시뮬레이션을 거쳐 느슨한 전선이나 열 변형을 방지합니다.

질문: 이 제품에는 어떤 내장형 전기 안전 보호 장치가 포함되어 있습니까?

A: 본 장치는 고정밀 NTC 서미스터, 자동 온도 조절 장치 및 비가역 열 퓨즈로 구성된 3단계 열 제어 시스템을 통합하고 있습니다. 공기 흡입구가 막히거나 모터가 정지하는 경우, 열 차단 장치가 즉시 작동하여 가열 회로를 차단함으로써 하우징 변형을 방지하고 CE, UL, CB 및 RoHS와 같은 국제 안전 표준을 완벽하게 준수합니다.

제품 규모 확장을 위한 준비가 되셨나요?

단일 제조 공정이 필요하든 완벽하게 통합된 프로그램이 필요하든, 당사의 엔지니어링 및 제조 팀은 귀사의 차기 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.