심블롱 - 2012년부터 플라스틱 사출 성형 전문 제조업체

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 1

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정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합

당사는 로봇, AI 동반 단말기, PTZ 돔 및 스마트 IoT 장치를 위한 턴키 방식의 전기 기계 하위 조립 솔루션을 제공합니다.

콤팩트한 반구형 엔지니어링 플라스틱 케이스 내부에 있습니다.

이 모듈은 DC 구동 모터, 정밀 볼 베어링, 자기 센서, 다층 제어 PCB 및 색상으로 구분된 배선 하니스를 완벽하게 통합합니다.

ESD 보호 기능이 있는 조립 라인 내부에서 맞춤형 위치 지정 지그를 사용하여 작업합니다.

당사는 흩어져 있는 기계 및 전자 부품을 100% 테스트를 거쳐 바로 설치 가능한 "플러그 앤 플레이" 모듈로 변환하여 최종 생산 라인을 크게 간소화합니다.

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제품 장점

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복잡한 내부 통합 기능

모터, 베어링, 자석, PCB 및 고밀도 배선과 같은 고밀도 부품을 기계적 간섭 없이 소형 플라스틱 케이스 내부에 완벽하게 수용합니다.

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정밀 배선 관리 및 꼬임 방지 라우팅

플라스틱 하우징에는 내장형 배선 채널과 고정 클립이 있습니다. 엄격하게 시행되는 케이블 관리 규정은 작동 중 케이블이 끼이거나 마모되는 것을 방지합니다.

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움직이는 부품에 대한 엄격한 공차 관리

전용 조립 지그는 모터와 베어링의 정렬을 ±0.015mm 이내의 동심도로 유지하여 흔들림, 기계적 소음 또는 조기 마모를 방지합니다.

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100% 종합 기능 테스트(FCT)

모든 하위 어셈블리는 모터 회전 검사, PCB 신호 점검, 자기 센서 교정 및 번인 테스트를 거쳐 100% 플러그 앤 플레이 준비 상태를 보장합니다.

ESD 및 정전기 방지 프로토콜

조립 라인에는 PCB와 센서의 정전기 방전으로 인한 손상을 방지하기 위해 ESD 안전 매트, 손목 스트랩 및 이온화 장치가 설치되어 있습니다.

제품 상세 정보

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 11 정리된 다색 배선 하네스: 깔끔하게 색상으로 구분된 배선이 잠금식 핀 커넥터가 있는 플라스틱 가이드를 통해 연결되어 있어 육안 검사가 용이하고 안전한 연결이 보장됩니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 12 강화된 모터 시트 장착: 모터는 내부 하우징 소켓에 단단히 고정되어 작동 중 진동을 흡수하는 높은 구조적 강성을 제공합니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 13 컴팩트 링 PCB 스태킹: 곡선형 제어 보드가 하우징 하단 윤곽에 매끄럽게 장착되어 외부 포트를 통해 공간 활용도를 극대화합니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 14 투톤 컬러 쉘 및 정밀 체결: 검정색 또는 흰색 ABS/PC 재질로 제공되며 , 견고한 스냅핏과 나사산 형성 스크류 보스를 사용하여 틈새 없이 완벽하게 고정됩니다 .

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응용 시나리오

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 16 데스크톱 AI 및 휴머노이드 로봇 공학: 동반자 로봇 및 휴머노이드 로봇의 "머리" 또는 "관절" 동작 모듈에 이상적입니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 17 P TZ 보안 카메라 및 돔: 조용하고 진동 없는 회전이 필요한 팬-틸트-줌 카메라 메커니즘에 적합합니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 18 스마트 홈 및 주방 자동화 액추에이터: 로봇 주방 팔 과 스마트 홈 자동화 모듈 내부에 사용됩니다 .

정밀 전기기계 서브 어셈블리: 모터, PCB 및 기계 장치를 플라스틱 하우징에 통합 19 인터랙티브 하이엔드 테크 장난감 및 디스플레이: 교육용 테크 제품을 위한 안전하고 완벽하게 밀봉된 모션 모듈 .

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자주 묻는 질문

질문: 플라스틱 하우징을 닫을 때 전선이 끼이지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 당사는 금형 설계와 엄격한 표준 작업 절차(SOP)를 통해 전선 안전을 보장합니다. 첫째, 맞춤형 전선 채널과 클립을 플라스틱 금형에 내장합니다. 둘째, 작업자는 정렬 지그와 장력 완화 접착제를 사용하여 케이블을 제자리에 고정합니다. 마지막으로, 100% 육안 검사와 조립 후 인장 시험을 통해 전선이 끼이거나 스트레스를 받지 않도록 확인합니다.

질문: 방수 또는 방진이 필요한 모듈 조립을 처리할 수 있습니까?

A: 네. 당사는 조립 과정에서 실리콘 O링, 자동 UV/실리콘 도포, 그리고 PCB 코팅을 통합합니다. 또한 출하 전에 밀봉 무결성을 확인하기 위해 IP65 또는 IP67 차압 감쇠 누출 테스트를 실시합니다.

제품 규모 확장을 위한 준비가 되셨나요?

단일 제조 공정이 필요하든 완벽하게 통합된 프로그램이 필요하든, 당사의 엔지니어링 및 제조 팀은 귀사의 차기 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.