물론입니다. 많은 고객들이 특정 기능을 필요로 하여 저희를 찾아오시며, 저희의 협력 모델은 바로 그러한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 30톤에서 800톤에 이르는 클램핑력을 지원하는 80대 이상의 사출 성형기를 보유하고 있어, 사출 성형만을 위한 서비스도 제공해 드립니다. 단색, 2샷, 수직형 등 다양한 형태의 사출 성형기를 보유하고 있으며, 얇은 벽이나 복잡한 유동 특성을 가진 제품에도 최대 1000mm/s의 사출 속도를 구현할 수 있습니다.

필요에 따라 성형 공정을 다른 사내 공정과 결합할 수도 있습니다. 두 개의 자동 스프레이 라인을 이용한 표면 마감, 실크스크린 및 패드 인쇄, 부분 조립, 또는 여섯 개의 조립 라인을 이용한 완제품 조립 등 다양한 공정을 제공합니다. 800m² 규모의 클래스 100,000 클린룸이 성형 작업장에 통합되어 있어 민감한 광학, 전자 및 의료 부품도 엄격하게 통제된 환경에서 성형할 수 있습니다. 프로젝트 규모가 커짐에 따라 공급업체를 변경하거나 인증 절차를 다시 시작할 필요 없이 언제든지 단일 공정에서 통합 원스톱 프로그램으로 전환할 수 있습니다.

당사는 외관, 착용감, 마감, 그리고 생산 일관성이 매우 중요한 제품에 집중합니다. 당사의 핵심 산업 분야는 헤어 케어 및 스타일링, 미용 및 개인 관리 기기, 스마트 가전제품, 의료 및 헬스케어 제품, 소비자 전자제품, 그리고 기타 혁신적인 하드웨어입니다. 당사 포트폴리오의 대표적인 예로는 고속 헤어드라이어 및 스타일링 도구용 하우징 및 구조 부품, RF/EMS 미용 기기, 공기청정기, 스마트 반려동물 사료 급식기 및 정수기, 센서식 비누 디스펜서, 로봇 청소기 케이스 및 충전 도크, 보조 배터리 케이스, 카메라 하우징, 그리고 인쇄 키캡이 있는 키보드 케이스 등이 있습니다.

플라스틱 부품 외에도 고객 브랜드가 적용된 완제품을 완벽하게 조립하여 공급합니다. 예를 들어, 100% 기밀 테스트를 거친 카메라 하우징, 난연성 PC/ABS 소재로 성형된 로봇 진공 섀시, 그리고 정밀 사출 성형, 그라데이션 스프레이 도장, 진공 금속 도금, 마이크로 모터 통합, 부분/완전 조립 등을 결합한 완제품을 생산해 왔습니다. 정밀 부품, 부분 조립품, 또는 바로 판매 가능한 완제품이 필요하든, 당사 팀은 고객의 프로젝트 단계와 공급망 전략에 맞춰 공급 범위를 맞춤화할 수 있습니다.

심블롱은 2012년 중국 정밀 금형 산업의 중심지인 둥관에 설립된 사출 성형 제조업체에서 통합 제품 엔지니어링 및 제조 파트너로 성장했습니다. 현재 500명이 넘는 심블롱 팀은 제품 엔지니어링 및 DFMA(설계, 제조 및 품질 관리), 자체 금형 설계 및 제조, 정밀 사출 성형, 표면 처리, 조립 및 테스트, 포장 엔지니어링 및 검증 등 6개 핵심 역량을 통해 고객을 지원하고 있습니다.

당사의 유연한 협력 모델을 통해 금형 제작이나 사출 성형과 같은 단일 공정에만 당사를 활용할 수도 있고, 초기 엔지니어링 검토부터 확장 가능한 대량 생산에 이르기까지 여러 기능을 통합한 완벽한 프로그램을 이용할 수도 있습니다. 책임 있는 프로젝트 팀이 엔지니어링, 툴링, 성형, 마감, 조립, 품질 관리 및 납품을 모두 담당하므로 소통이 간소화되고, 위험 요소를 조기에 파악하며, 시장 출시 기간을 단축할 수 있습니다. 이러한 방식으로 당사는 20개국 이상에서 브랜드와 하드웨어 혁신 기업들이 복잡한 정밀 제조를 경쟁 우위로 전환할 수 있도록 지원하고 있습니다.