Absolut. Viele Kunden kommen zu uns, weil sie eine bestimmte Leistung benötigen, und unser Leistungsmodell ist genau darauf ausgerichtet. Sie können mit uns ausschließlich im Bereich Spritzguss zusammenarbeiten. Wir verfügen über mehr als 80 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 800 Tonnen. Dazu gehören Einkomponenten-, Zweikomponenten- und Vertikalmaschinen mit Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 1000 mm/s für dünnwandige und komplexe Anwendungen.

Sie können den Spritzguss auch mit anderen internen Prozessen kombinieren, wenn sich Ihre Anforderungen ändern: Oberflächenveredelung auf unseren zwei automatisierten Spritzanlagen, Siebdruck und Tampondruck, Vormontage oder Komplettmontage auf unseren sechs Montagelinien. Da unser 800 m² großer Reinraum der Klasse 100.000 in die Spritzgusswerkstatt integriert ist, können auch empfindliche optische, elektronische und medizinische Bauteile unter streng kontrollierten Bedingungen spritzgegossen werden. Mit dem Wachstum Ihres Projekts können Sie jederzeit von einem Einzelprozess zu einem integrierten Komplettprogramm übergehen, ohne Lieferanten wechseln oder Qualifizierungen erneut durchführen zu müssen.

Wir konzentrieren uns auf Produkte, bei denen Aussehen, Passform, Verarbeitung und Fertigungskonstanz entscheidend sind. Zu unseren Kernbranchen zählen Haarpflege und Styling, Beauty- und Körperpflegegeräte, Smart-Home-Geräte, Medizin- und Gesundheitsprodukte, Unterhaltungselektronik und andere innovative Hardware. Typische Beispiele aus unserem Portfolio sind Gehäuse und Strukturbauteile für Hochgeschwindigkeits-Haartrockner und Stylinggeräte, RF/EMS-Schönheitsgeräte, Luftreiniger, intelligente Futter- und Trinkautomaten für Haustiere, sensorgesteuerte Seifenspender, Gehäuse und Ladestationen für Saugroboter, Gehäuse für Powerbanks, Kameragehäuse und Tastaturgehäuse mit bedruckten Tastenkappen.

Neben Kunststoffkomponenten liefern wir auch komplett montierte, kundenspezifische Endprodukte. Beispielsweise fertigen wir Kameragehäuse mit 100%iger Dichtheitsprüfung, Vakuum-Roboterchassis aus flammhemmendem PC/ABS sowie Endprodukte, die Präzisionsspritzguss, Farbverlaufslackierung, Vakuummetallisierung, Mikromotorintegration und Vor- bzw. Endmontage kombinieren. Ob Sie ein Präzisionsteil, eine Baugruppe oder ein verkaufsfertiges Komplettprodukt benötigen – unsere Teams passen den Lieferumfang individuell an Ihre Projektphase und Ihre Lieferkettenstrategie an.

Seit 2012 hat sich Simblong von einem Spritzgusshersteller in Dongguan, Chinas bekannter Stadt für Präzisionsformenbau, zu einem integrierten Partner für Produktentwicklung und -fertigung entwickelt. Heute unterstützt unser Team von über 500 Mitarbeitern Kunden in sechs aufeinander abgestimmten Kompetenzbereichen: Produktentwicklung und DFMA (Design for Manufacturing and Assembly), hauseigene Formenkonstruktion und -fertigung, Präzisionsspritzguss, Oberflächenveredelung, Montage und Prüfung sowie Verpackungsentwicklung und -validierung.

Mit unserem flexiblen Projektmodell können Sie uns für einzelne Prozesse wie Formenbau oder Spritzguss beauftragen oder mehrere Leistungen in einem vollständig koordinierten Programm kombinieren, das von der ersten technischen Prüfung bis zur skalierbaren Serienproduktion reicht. Da ein verantwortliches Projektteam Entwicklung, Werkzeugbau, Spritzguss, Oberflächenbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung und Lieferung verantwortet, wird die Kommunikation vereinfacht, Risiken werden frühzeitig erkannt und die Markteinführungszeit verkürzt. So unterstützen wir Marken und Hardware-Innovatoren in über 20 Ländern dabei, komplexe Präzisionsfertigung in einen Wettbewerbsvorteil zu verwandeln.