Von der Ablehnung zum Folgeauftrag: Überwindung von Verzug beim PP-Spritzgießen

Projektübersicht

Simblongs Lösung

• Moldflow-Simulation & Machbarkeitsanalyse:

  Unser Ingenieurteam führte detaillierte Moldflow-Simulationen durch, in denen verschiedene Angussverfahren (z. B. Einzel-Anguss- vs. Mehrangusskonfigurationen) verglichen wurden, um Verformungsmuster, Eigenspannungen und Machbarkeit zu bewerten [Quelle: 2].

• Verlagerung von Toren und Prozessoptimierung:

  Nach der Überführung der bestehenden Form in die Produktionsstätte von Simblong haben wir umgehend die Angussstellen angepasst und wichtige Spritzgießparameter optimiert – darunter Nachdruck, Kühlgleichgewicht und Formtemperaturen – wodurch der Verzug deutlich reduziert wurde.

• Thermische Nachbearbeitung:

  Um verbleibende Eigenspannungen aufgrund der starren strukturellen Einschränkungen zu beseitigen, wurde ein spezieller thermischer Kalibrierungsprozess nach dem Spritzgießen implementiert, der sicherstellt, dass alle kritischen Abmessungen die Akzeptanzkriterien des Endkunden strikt erfüllen.

Ergebnisse

• Krise abgewendet & Aufträge gerettet: Die gerettete Charge erfüllte alle Inspektionskriterien und wurde pünktlich geliefert, wodurch der Kunde vor Strafen geschützt und sein Ruf in der Lieferkette gesichert wurde.

• Auftragsvergabe für Werkzeugbau mit hoher Kavität: Nach der erfolgreichen Auslieferung beauftragte der Kunde Simblong umgehend mit dem Bau einer brandneuen 4-fach (1x4) Form (wodurch sich die Kapazität der ursprünglichen 2-fach Form verdoppelte).

• Langfristiges Vertrauen gewonnen: Durch die Integration von Moldflow-Simulation, präziser Werkzeuganpassung, Feinabstimmung des Einspritzprozesses und Nachbearbeitung demonstrierte Simblong die Fähigkeit, reale Fertigungsbeschränkungen zu lösen und verwandelte eine Notfallhilfe in eine langfristige strategische Partnerschaft.